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生產(chǎn)車間

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車間清潔規(guī)定

發(fā)布時間：2020-12-03 08:41 點(diǎn)擊:次

1．目的

規(guī)范生產(chǎn)車間場地、管道、設(shè)備、工器具清潔消毒行為，保證生產(chǎn)環(huán)境處于清潔狀態(tài)。

2．范圍

凡車間所有員工，車間地板，車間內(nèi)部環(huán)境，生產(chǎn)設(shè)備等。

3．權(quán)責(zé)

3.1車間主管：負(fù)責(zé)貫徹和落實(shí)該作業(yè)指導(dǎo)書。

3.2 品控員：負(fù)責(zé)衛(wèi)生檢查，衛(wèi)生存在影響產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的，有權(quán)要求現(xiàn)場操作工進(jìn)行立即整改。

3.3 生產(chǎn)領(lǐng)班：負(fù)責(zé)安排機(jī)臺操作工進(jìn)行現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，對品控員提出需糾正的地方予以配合并安排員工完成。

3.4 各崗位員工：按照此文件進(jìn)行車間清潔消毒操作并做好相關(guān)記錄。

4．定義

無

5．作業(yè)內(nèi)容

5.1各區(qū)域衛(wèi)生清潔

人員	區(qū)域	要求	工具	頻率
清潔員	廠區(qū)環(huán)境	廠區(qū)及周圍環(huán)境干凈、無腐敗垃圾、每日生產(chǎn)垃圾、生活垃圾日清日結(jié)	掃把	1次/天
車間操作工	地面	無污漬、無油污、無積水；無肉眼可見紙屑（>1cm）、膠屑、木屑、標(biāo)簽屑及其它垃圾；無掉地的空瓶、產(chǎn)品、瓶蓋；無煙頭、無痰漬	掃把抹布	開工前收工后
	墻面	貼于墻面的標(biāo)識整齊、清晰、不蹺腳、干凈無灰塵	抹布
	墻面	墻面不得任意張貼	/
	天花板	天花板、墻面無蛛網(wǎng)、高空架設(shè)的管線、線槽無明顯積灰、無污漬	抹布	1次/月
	線槽物品布局	電線布局整齊、盤放整齊、安放于墻面天花板的電扇、插座、時鐘、滅蚊燈、空調(diào)、電燈等無黑色灰塵	抹布	1次/月
各崗位員工	物品擺放	①擺放物品均有定置線,擺放物品均按定置線擺放,不得壓線； ②所有擺放物品應(yīng)橫平、豎直，不得歪斜	/	每班
技術(shù)員	工具柜	柜內(nèi)存放物品整齊有序，工具柜要將存放的工具標(biāo)識清楚	/
各崗位員工	工作臺抽屜椅子	①臺面及所放置的物品無灰塵、無污漬、臺面擺放物品整齊有序（橫平豎直） ②人員離開時椅子可推入桌下的推入桌下，不可推入桌下的平行于桌面放置 ③公私物品分開存放、擺放整齊有序、易取易拿	/	1次/班
操作工	機(jī)器設(shè)備	①表面無灰塵、油污、無銹漬，標(biāo)識清楚； ②設(shè)備無漏水、漏油現(xiàn)象； ③包裝物品無油污、灰塵	清潔的抹布	1次/班
操作工	機(jī)器設(shè)備	①輸送帶無積塵、無油污 ②表面無黑點(diǎn)、積垢，玻璃透亮 ③無油污、灰塵	75%酒精清潔的抹布	1次/時
操作工	更衣柜鞋柜	①衣柜、鞋柜內(nèi)必須保持整潔干凈，按規(guī)定存放，不得不積塵、污垢、鐵銹斑等 ②柜子下方、后方、側(cè)方等不易看得見的地方必須保持干凈、清潔，不得有積塵、蜘蛛網(wǎng)、紙屑、雜物 ③每個柜子必須標(biāo)識清楚	清潔的抹布	1次/班
操作工	門窗玻璃飲水處	①向密閉面的門、窗要求無灰塵、向非密閉面的門窗要求無積灰（黑色灰塵） ②玻璃透明、無污漬（可去）、無水印 ③水杯擺放整齊、方向統(tǒng)一，并有標(biāo)識；杯架表面無灰塵；存水處按要求數(shù)量存水，不得多存，用完空桶及時返還，不應(yīng)放在杯架外?？诒y(tǒng)一放置或定點(diǎn)放在辦公桌面，不得隨意亂放 ④飲水機(jī):清潔、無灰塵,接水槽干凈，飲水處地面干燥、無積水	清潔的抹布	1次/班
操作工	清潔用具	①所有清潔用具統(tǒng)一放置并定置標(biāo)示，用完后不得出現(xiàn)在非清潔用具放置處，并按時清洗 ②設(shè)備表面不得有抹布擺放、工作區(qū)必需使用的抹布需定位放置 ③每天交接班時將磁力架從儲料桶中取出，檢查磁力架表面是否有鐵粉、灰塵；將磁力架上的鐵粉和灰塵用無塵布擦干凈；將清潔好的磁力回裝回儲料桶；	洗潔精	1次/班
各崗位	清場	1 清場要求，清場工作必須認(rèn)真進(jìn)行，清場徹底，其具體要求如下： 2 地面必須無積灰，無結(jié)垢，門窗、室內(nèi)照明燈、管道、墻面、開關(guān)箱外殼等無積灰。 3 室內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜品。 4 使用工具、容器應(yīng)清潔無異物，無前次產(chǎn)品遺留物。 5 設(shè)備內(nèi)外應(yīng)無前次生產(chǎn)遺留的產(chǎn)品，無油垢。 6 非專用設(shè)備、管道、容器、工具應(yīng)按規(guī)定拆洗或滅菌。 7 凡直接接觸產(chǎn)品的機(jī)器、設(shè)備及管道、工具、容器應(yīng)在生產(chǎn)結(jié)束后及時清洗或清理。 8 調(diào)換品種時，有關(guān)工序多余的原輔料、標(biāo)簽、說明書、包裝材料均應(yīng)撤離現(xiàn)場。 9 生產(chǎn)記錄，生產(chǎn)指令等書面文字材料均應(yīng)撤離生產(chǎn)現(xiàn)場，并收回或更換。 10 生產(chǎn)中的各種狀態(tài)標(biāo)志均應(yīng)及時收回和更換。 11 清場時間應(yīng)在每批生產(chǎn)操作之后。 12 清場范圍應(yīng)包括生產(chǎn)操作的整個區(qū)域、空間，包括生產(chǎn)線上、地面、輔助用房等。 13 清場結(jié)束后應(yīng)及時填寫清場記錄。 14 生產(chǎn)部、品質(zhì)部重點(diǎn)檢查批記錄中清場記錄，并每周抽查一次清場情況，若有差錯應(yīng)及時糾正，并在經(jīng)濟(jì)考核中給予處罰。		1次/班換料停產(chǎn)

來源：食品論壇網(wǎng)友分享

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