01 5S的演言 1. 5S 指的是日文SELRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、 SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞。因?yàn)槲鍌€(gè)單詞都是以S開頭,所以統(tǒng)稱為5S。 2.5S的含義 整理:區(qū)
01
5S的演言
1. 5S指的是日文SELRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、 SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞。因?yàn)槲鍌€(gè)單詞都是以“S”開頭,所以統(tǒng)稱為“5S”。
2.“5S的含義
整理:區(qū)分必需品和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品;
整頓:將尋找必需品的時(shí)間減少為零;
清掃:將工作區(qū)保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài);
清潔:將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化;
修養(yǎng):對(duì)于規(guī)定了的事,大家都要遵守執(zhí)行。
3.“5S”的內(nèi)容
5S 活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)、 員工士氣等等,是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)力的基本要求,也是其他管理活動(dòng)有效開展地基礎(chǔ)。
為了使5S喜聞樂見,得到迅速推廣傳播,用以下的簡短語句來描述5S,記憶方便。
整理:要與不要、一留一棄;
整頓:科學(xué)布局、取用快捷;
清掃:清除垃圾、美化環(huán)境;
清潔:堅(jiān)決執(zhí)行、貫徹到底;
修養(yǎng):形成制度、自然習(xí)慣;
02
5S是公司管理的基石
作為公司,實(shí)行優(yōu)質(zhì)的管理,創(chuàng)造最大的利潤和社會(huì)效益是一個(gè)永恒的目標(biāo)。
而優(yōu)質(zhì)管理具體說來,就是在Q(quality:品質(zhì))、C(cost:成本)、D(delivery:交期)、S(service:服務(wù))、T(technology:技術(shù))、M(management:管理)方面必須有獨(dú)到之處。
1.Q(品質(zhì)):好的品質(zhì)是顧客信賴的基礎(chǔ)。5S能確保生產(chǎn)過程的秩序 化、規(guī)范化,為好品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2.C(成本):通過5S可以降低各種“浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡”提高效率, 從而達(dá)到成本最優(yōu)化的控制。
3.D(交期):通過5S是一種行之有效的預(yù)防方法,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常, 減少問題發(fā)生,保證準(zhǔn)時(shí)交貨。
4.S(服務(wù)):服務(wù)只是贏得客源的重要手段。通過5S可以提高員工敬 業(yè)精神和工作樂趣,使他們更樂意為客人提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
另外通過5S可以提高行政效率,減少無謂的確認(rèn)業(yè)務(wù),可以讓客戶感到快捷和方便,從而提高客戶滿意度。
5.T(技術(shù)):通過5S采用標(biāo)準(zhǔn)化來優(yōu)化技術(shù),積累技術(shù),減少開發(fā)成 本,加快開發(fā)速度。
6. M(管理):管理是一個(gè)廣義的范疇,狹義可以分為(人員管理、設(shè)備管理、材料管理、方法管理、環(huán)境管理);
只有通過科學(xué)化、效能化管理、才能達(dá)到人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境的最優(yōu)化,取得綜合利潤最大化;而5S就是科學(xué)管理最基礎(chǔ)的要求。
“5S”是現(xiàn)代公司管理的基石。Q、C、D、S、T、M 企業(yè)六大要素是現(xiàn)代企業(yè)的支柱。
企業(yè)的經(jīng)營方針和目標(biāo)是現(xiàn)代企業(yè)的房頂。“基石+支柱+房頂 ”構(gòu)成現(xiàn)代企業(yè)之屋。
03
1的含義
“1”是指安全。因?yàn)榘踩鳛閭€(gè)人、家庭、企業(yè)及社會(huì)都有著舉足輕重的作用,若沒有安全、則其它都無從談起;
所以我們把它單獨(dú)列出來,其目標(biāo)就是給大家的記憶刻下烙印,強(qiáng)調(diào)不注意安全的危害性。
04
S+1的目的
5S+1的目標(biāo)就是減少和杜絕不合理而造成的浪費(fèi),要做好這些卻需要全員參與、齊心協(xié)力持之以恒地堅(jiān)持下去,方能做到:
a) 大門:保安工作人員有禮貌地向你問好,并迅速地為你辦完登記手續(xù),讓你放行,并指引你要去的地方或要辦的事情。
b) 廠區(qū):廠區(qū)規(guī)劃合理、行政區(qū)域、生產(chǎn)車間、貨區(qū)、宿舍、餐廳等,這些映入你的眼簾,使你覺得心曠神怡。
c) 辦公室:各個(gè)辦公場所寬敞明亮,辦公人員各司其職,辦公物品擺放整齊、電話鈴聲井然有序,沒有半點(diǎn)喧鬧嘈雜。
d) 生產(chǎn)車間:生產(chǎn)現(xiàn)場工作區(qū)、通道、物料區(qū)、半成品區(qū)、不良區(qū)、成品區(qū)、工具區(qū)、工具柜等合理規(guī)劃,各種物品擺放整齊,并有明顯的標(biāo)識(shí),地面干干凈凈,沒有零散物料掉在地上,生產(chǎn)看板上的圖表及時(shí)反映出管理人員的職責(zé)、生產(chǎn)(工作)業(yè)績、生產(chǎn)進(jìn)度等。
e) 倉庫:物料擺放整齊有序,并有明顯表識(shí),地面干干凈凈。顯得寬敞明亮,沒有異味,通道順暢;帳、物、卡齊全、數(shù)據(jù)相符、收發(fā)料手續(xù)完備,有條有理。
f) 員工:員工穿著整潔、精神飽滿、喜氣洋洋,每位員工在生產(chǎn)線的動(dòng)作熟練。在組裝產(chǎn)品生產(chǎn)線上沒有堆積,生產(chǎn)主管及時(shí)進(jìn)行巡查,統(tǒng)計(jì)工作細(xì)致、真實(shí)。按工藝流程操作。
05
5S的效益
a) 搬運(yùn)最小化--縮短物料的搬運(yùn)路程,減少搬運(yùn)的人力和路途。
b) 生產(chǎn)效率化--員工的精練、流程的順暢、工藝的熟悉、生產(chǎn)效率的提高,更大地發(fā)揮員工的潛能。
c) 空間利用化--經(jīng)常性的整理、整頓、物品擺放整齊,有效地利用空間和場地。
d) 品質(zhì)數(shù)據(jù)化--員工信心的增加、工藝流程的熟悉及對(duì)品質(zhì)和成本意識(shí)的增強(qiáng)使數(shù)據(jù)明朗,品質(zhì)提升,進(jìn)一步達(dá)到顧客滿意。
e) 物料同步化--工具、模具、夾具經(jīng)過整理擺放整齊、堆放明朗,取用
時(shí)間短,工廠機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,作業(yè)效率大幅上升。
f) 操作標(biāo)準(zhǔn)化--儀器、儀表正確使用和保養(yǎng),制度健全、并執(zhí)行有力。每做一件事,無論大小,按要求、按文件、按標(biāo)準(zhǔn)把他它做好。
g) 作業(yè)流程化--發(fā)揮潛力,加大改善力度,對(duì)工藝流程、機(jī)械設(shè)備等提案改善,并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行流通再造。
h) 員工習(xí)慣化--管理有序,員工情緒飽滿,精神狀態(tài)好,守時(shí)守信,形成良好的習(xí)慣,為企業(yè)文化的良性發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
i) 管理方法化--利用更多、更有效的管理方法,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)向管理要效益的宗旨。
j) 現(xiàn)代美好化--經(jīng)常地整理、整頓使工作場所保持潔凈,使人心情愉悅、頭腦清醒,有效減少安全事故。
k) 問題改善化--員工素質(zhì)的提升,良好習(xí)慣的養(yǎng)成,都來自秩序5S+1管理,工作認(rèn)真仔細(xì),按工藝流程操作,鼓勵(lì)提案改善,共同實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。
l) 顏色管理化--按要求按標(biāo)準(zhǔn),綠色為通行、黃色為警戒或分界、紅色為禁區(qū)或不良區(qū),實(shí)現(xiàn)顏色統(tǒng)一,便于區(qū)分和提醒,不易造成錯(cuò)發(fā)或混淆。
m) 安全保障化--保證暢行的通道,整齊有序的物品擺放,機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及切實(shí)到位的保養(yǎng),員工愉快的工作激情,杜絕安全事故的發(fā)生,維護(hù)了人、財(cái)、物、的最高利益。
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